Le générateur haute tension AC antistatique est une alimentation haute tension AC conçue pour le flux d’ions, qui alimente les barres antistatiques capacitives et inductives, les buses antistatiques et le pistolet antistatique. Fonctionnant sur le secteur 220 V AC (50–60 Hz), l’appareil fournit, sous un courant de 5 mA, la haute tension AC de 5, 7 ou 10 kV dont ont besoin les éliminateurs d’électricité statique. Sa protection contre les courts-circuits, son choix de 2 ou 4 sorties à connecteur et la possibilité de l’utiliser en position horizontale comme verticale lui permettent de s’adapter facilement à différentes implantations de machines. Son boîtier compact, peu encombrant sur la machine, est un réel avantage dans les applications où la place manque.
Comment fonctionne le générateur AC antistatique ?
L’élimination de l’électricité statique repose sur l’ionisation. Le générateur transforme la tension du secteur en haute tension et la transmet aux pointes émettrices de la barre antistatique, de la buse ou du pistolet. Le champ électrique intense qui se concentre aux extrémités des pointes ionise l’air environnant : c’est ce qu’on appelle la décharge corona. La tension étant alternative (AC), la polarité des pointes s’inverse en permanence et les mêmes pointes produisent alternativement des ions positifs et négatifs.
Une surface de matériau chargée attire les ions de signe opposé à sa propre charge. Ces ions compensent l’excès de charge en surface et neutralisent l’électricité statique. Le générateur est donc le cœur du système d’ionisation : l’efficacité des barres et des buses dépend d’une alimentation haute tension stable et de niveau adapté. Les sorties à connecteur accélèrent le raccordement des équipements ; la protection contre les courts-circuits est conçue comme une précaution contre un éventuel court-circuit en sortie.
Où utilise-t-on le générateur AC antistatique ?
Il est utilisé dans de nombreux domaines où l’électricité statique perturbe la production, en premier lieu l’imprimerie, le textile et la plasturgie. Sur les lignes de fabrication de sacs plastiques, de production de film, de soufflage de gaine et d’extrusion, une forte charge statique se forme lorsque le matériau quitte les rouleaux et les bobines. Cette charge peut faire coller le film, attirer la poussière et exposer les opérateurs à des décharges électriques. Dans l’enduction, le contrecollage, l’extrusion de plaques, la refente, l’enroulage et les applications de film étirable, les couches chargées collent entre elles ou aux éléments de la machine et peuvent dégrader la qualité d’enroulage et de découpe.
En flexographie, en impression jet d’encre, en impression laser et en tampographie, l’électricité statique attire la poussière sur la surface avant impression et nuit à la qualité d’impression. L’ourdissage textile, la fabrication du papier, les plieuses, le moulage par injection ainsi que la production de MDF mélaminé et de panneaux de particules mélaminés font également partie des principaux domaines d’utilisation de l’appareil. Dans toutes ces applications, le générateur alimente les barres antistatiques et les buses installées sur la ligne et assure une ionisation continue.
Bien choisir son générateur
Pour déterminer le générateur adapté, il faut d’abord préciser les équipements à alimenter. Le nombre de barres, de buses ou de pistolets à raccorder, le type de barres (capacitives ou inductives) et leur longueur sont les principales informations qui déterminent le nombre de connecteurs de sortie et le niveau de tension. La position de montage de l’appareil (horizontale ou verticale), la place disponible sur la machine et le type de matériau traité sur la ligne sont également des informations utiles pour bien choisir.
Pour déterminer le générateur haute tension AC antistatique et la combinaison d’équipements adaptés à votre application, contactez Statikcell.
