Vue rapprochée des pointes émettrices insérées dans les logements isolants d’une barre antistatique

La barre antistatique est le moyen le plus courant d’éliminer l’électricité statique sur les lignes de production. Mais une même barre ne convient pas à toutes les lignes. Le bon choix dépend du type de modèle, de la distance entre la barre et le matériau, de la longueur de la barre et des conditions de montage. Dans cet article, nous résumons les principaux points à examiner pour faire votre choix.

1. Type de modèle : inductif ou capacitif

Les barres antistatiques Statikcell sont fabriquées en deux modèles : inductif et capacitif. Tous deux sont alimentés par un générateur haute tension AC et neutralisent la charge statique de surface en produisant des ions positifs et négatifs à leurs pointes émettrices.

La différence la plus nette entre les deux modèles est leur comportement en cas de court-circuit : la barre inductive produit des étincelles à ses pointes lors d’un court-circuit, la barre capacitive non. Dans les applications où aucune étincelle ne doit se produire, le modèle capacitif présente un avantage.

2. Distance de travail

Dans l’air, les ions se recombinent rapidement et perdent leur effet. Plus la barre est proche du matériau, plus la neutralisation est donc efficace.

  • La distance de travail efficace des barres antistatiques standard est de 4 cm au maximum.
  • Lorsque la distance est plus grande, on choisit des modèles à air. L’air comprimé transporte les ions jusqu’au matériau et la distance de travail peut atteindre 50 cm.
  • Aux endroits étroits où une barre ne peut pas du tout être logée, on peut utiliser des buses assistées par air comprimé.

3. Longueur de la barre

La longueur de la barre se choisit selon la largeur du matériau ou de la bobine traités ; la zone efficace de la barre doit couvrir toute la largeur du matériau. Les barres antistatiques Statikcell peuvent être fabriquées d’un seul tenant de 10 cm à 4 m : même sur les lignes larges, il n’est pas nécessaire d’assembler plusieurs éléments.

4. Conditions de montage

La place disponible pour le montage sur la machine est souvent limitée. Lors de votre choix, tenez compte des points suivants :

  • Dimensions du profil : les barres à profil fin se logent plus facilement entre des éléments de machine rapprochés.
  • Réglage du montage : la rainure de vissage au dos (vis YSB) permet de monter la barre en la réglant à l’endroit souhaité.
  • Câble et mise à la terre : le câble à connecteur accélère le raccordement. Avec les barres dotées d’un câble de mise à la terre intégré, il n’est pas nécessaire de tirer un câble supplémentaire.
  • Tenue du câble : le câble haute tension doit être adapté à la tension d’application. Le câble spécial utilisé sur les barres Statikcell résiste à des tensions jusqu’à 60 kV.

5. Maintenance et service

Les pointes des barres antistatiques peuvent s’encrasser avec le temps ; un nettoyage régulier préserve leur efficacité. En cas de panne, le fait que la barre soit réparable est un avantage important. Toutes les pièces des barres antistatiques Statikcell étant démontables, les barres sont réparables ; pour plus de détails, consultez notre page réparation de barres antistatiques et service.

Quelles informations fournir lors d’une demande de devis ?

Pour nous permettre de déterminer la barre la mieux adaptée, les informations suivantes sont utiles :

  • Le type de matériau traité (film, papier, tissu, plaque…)
  • La largeur du matériau ou de la bobine
  • La vitesse de ligne
  • La distance de montage entre la barre et le matériau
  • La présence ou non d’air comprimé sur la ligne
  • Les informations sur le générateur existant

Décrivez-nous votre application : nous définirons ensemble le bon modèle et la bonne longueur.

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