Outre ses équipements de contrôle de l’électricité statique, Statikcell fabrique en interne d’autres gammes de produits nécessaires sur les lignes de production. Vous trouverez ci-dessous une brève présentation de ces gammes et de leurs utilisations en production. Le modèle et les détails techniques sont définis selon l’application.
Pesage : cellules de charge, indicateurs, convertisseurs et boîtes de jonction (J-box)
Les systèmes de pesage industriel servent à mesurer le poids des matières premières, des produits intermédiaires, des produits finis et des emballages. Le remplissage, le dosage, le pesage de cuves et de silos ainsi que le pesage sur plateforme en sont les applications typiques. Un pesage précis garantit la constance des recettes et des quantités de remplissage. Un système de pesage se compose généralement des éléments suivants :
- Cellule de charge (load cell) : elle convertit la force qui s’exerce sur elle, c’est-à-dire le poids, en signal électrique. C’est le capteur du système de pesage.
- Indicateur : il traite le signal provenant de la cellule de charge et affiche le poids à l’écran.
- Convertisseur : il transforme le signal de la cellule de charge en un autre type de signal, lisible par les machines et les systèmes de commande.
- Boîte de jonction (J-box) : elle réunit en un seul point les signaux de plusieurs cellules de charge. Elle est utilisée dans les applications où la charge se répartit sur plusieurs points, comme les cuves, les silos ou les plateformes.
Contrôle de tension de bande
Pour les matériaux transformés de bobine à bobine, comme le film, le papier, la feuille métallique et le tissu, le matériau doit avancer le long de la ligne avec une tension constante. Si la tension est trop forte, le matériau s’allonge, s’amincit ou se rompt ; si elle est trop faible, il fait des plis, l’enroulage se relâche et le repérage (register) peut se décaler à l’impression. Comme le diamètre de la bobine varie en permanence au déroulage et à l’enroulage, la tension varie elle aussi d’elle-même.
Les systèmes de contrôle de tension mesurent la tension du matériau et ajustent en conséquence le frein, l’embrayage ou le moteur des unités de déroulage et d’enroulage afin de maintenir une tension constante. Les lignes d’impression, de contrecollage, d’enduction, de refente et d’enroulage en sont les principaux domaines d’utilisation. Une tension constante réduit les pertes de matière et contribue à obtenir des bobines régulièrement enroulées.
Solutions d’automatisation
L’automatisation permet d’exécuter les étapes de production de façon automatique et reproductible, au moyen de capteurs, d’entraînements et de systèmes de commande. Faire fonctionner les machines dans l’ordre et avec les réglages voulus, suivre les données de mesure et détecter tôt les situations anormales : tels sont les principaux avantages que l’automatisation apporte à la production. Nous définissons avec vous, selon votre application, l’étendue de la solution d’automatisation adaptée à vos besoins.
Produits pour salles blanches
Une salle blanche (clean room) est un espace de production dans lequel la quantité de particules en suspension dans l’air est maîtrisée. On l’utilise pour les productions où la moindre particule peut affecter la qualité du produit, comme l’électronique et la pharmacie. Dans ces environnements, l’électricité statique compte aussi : les surfaces chargées attirent les particules et peuvent endommager les composants sensibles. Les applications en salle blanche font d’ailleurs partie des principaux domaines d’utilisation de notre soufflante antistatique.
Pour vous informer ou demander un devis
Pour obtenir des informations ou demander un devis concernant nos produits de pesage, de contrôle de tension, d’automatisation ou pour salles blanches, transmettez-nous votre besoin via le formulaire de contact. Une brève description de votre application nous permettra de vous proposer plus facilement la bonne solution.