Oltre alle apparecchiature per l’elettricità statica, Statikcell produce internamente anche altri gruppi di prodotti necessari nelle linee di produzione. Di seguito trova una breve descrizione di questi gruppi di prodotti e dei punti della produzione in cui si utilizzano. Modelli e dettagli tecnici vengono definiti in base all’applicazione.
Pesatura: celle di carico, indicatori, convertitori e J-box
I sistemi di pesatura industriale si utilizzano per misurare il peso di materie prime, semilavorati, prodotti finiti e imballaggi. Riempimento, dosaggio, pesatura di serbatoi e silos e pesatura a piattaforma sono applicazioni tipiche di questi sistemi. Una pesatura corretta mantiene costanti le ricette e le quantità di riempimento. Un sistema di pesatura è composto generalmente dai seguenti componenti:
- Cella di carico (loadcell): converte in segnale elettrico la forza che agisce su di essa, cioè il peso. È il sensore del sistema di pesatura.
- Indicatore: elabora il segnale proveniente dalla cella di carico e visualizza il peso sul display.
- Convertitore: trasforma il segnale della cella di carico in un diverso tipo di segnale, leggibile dalle macchine e dai sistemi di controllo.
- J-box (scatola di giunzione): riunisce in un unico punto i segnali di più celle di carico. Si utilizza nelle applicazioni in cui il carico è distribuito su più punti, come serbatoi, silos o piattaforme.
Controllo della tensione del nastro
Nei materiali lavorati da bobina a bobina, come film, carta, foil e tessuti, il materiale deve avanzare lungo la linea con una tensione costante. Se la tensione è eccessiva, il materiale si allunga, si assottiglia o si strappa; se è insufficiente, si formano pieghe, l’avvolgimento si allenta e nella stampa il registro può spostarsi. Poiché il diametro della bobina cambia continuamente durante lo svolgimento e l’avvolgimento, anche la tensione varia spontaneamente.
I sistemi di controllo della tensione misurano la tensione del materiale e, di conseguenza, regolano il freno, la frizione o il motore delle unità di svolgimento e di avvolgimento per mantenerla costante. Le linee di stampa, laminazione, spalmatura, taglio e avvolgimento sono i principali ambiti di impiego. Una tensione costante riduce gli scarti di materiale e contribuisce a ottenere bobine avvolte in modo uniforme.
Soluzioni di automazione
L’automazione consente di eseguire le fasi di produzione in modo automatico e ripetibile tramite sensori, azionamenti e sistemi di controllo. Il funzionamento delle macchine nella sequenza e con le impostazioni desiderate, il monitoraggio dei dati di misura e l’individuazione tempestiva delle anomalie sono i principali vantaggi che l’automazione apporta alla produzione. L’ambito della soluzione di automazione adatta alle Sue esigenze viene definito insieme, in base alla Sua applicazione.
Prodotti per camere bianche (clean room)
La camera bianca (clean room) è un ambiente di produzione in cui la quantità di particelle nell’aria è tenuta sotto controllo. Si utilizza nelle produzioni in cui anche una piccola particella può influire sulla qualità del prodotto, come l’elettronica e la farmaceutica. In questi ambienti anche l’elettricità statica è importante: le superfici cariche attirano le particelle e possono danneggiare i componenti sensibili. Le applicazioni in camera bianca sono tra i principali ambiti di impiego del nostro soffiatore ionizzante.
Informazioni e preventivi
Per ricevere informazioni o richiedere un preventivo per prodotti di pesatura, controllo della tensione, automazione o camere bianche, ci invii la Sua richiesta tramite il modulo di contatto. Una breve descrizione della Sua applicazione ci aiuta a risponderLe con la soluzione giusta.