El soplador ionizante (blower antiestático) es un eliminador de estática con ventilador, fabricado para ionizar a distancia (1–2 m). La velocidad de su ventilador se controla mediante un dimmer, de modo que la distancia efectiva del aire ionizado puede aumentarse o reducirse según la aplicación. Los sopladores ionizantes Statikcell se distinguen porque el transformador de alta tensión y la unidad de regulación de velocidad están reunidos en un solo cuerpo, es decir, dentro del propio equipo. Este diseño elimina la necesidad de reservar espacio y cablear un transformador o una caja de control independientes.
¿Cómo funciona el soplador ionizante?
En el interior del soplador hay puntas emisoras alimentadas con alta tensión. El intenso campo eléctrico que se forma en las puntas afiladas ioniza el aire circundante por descarga corona y genera iones positivos y negativos. Sin embargo, en el aire en reposo los iones se recombinan rápidamente y pierden su efecto. Por eso, los eliminadores de estática con puntas emisoras solo son eficaces a distancias cortas si no cuentan con un flujo de aire adicional.
El soplador ionizante supera este límite con la ayuda del ventilador. El flujo de aire que genera el ventilador transporta los iones producidos hasta superficies situadas a metros de distancia antes de que se recombinen. La superficie cargada atrae los iones de signo contrario a su propia carga y queda neutralizada. Al aumentar la velocidad del ventilador con el dimmer, el aire ionizado llega más lejos; al reducirla, la zona de acción se estrecha. Su capacidad para ionizar un gran volumen de aire sin necesidad de aire comprimido hace que el soplador sea especialmente adecuado para aplicaciones en las que es difícil acercarse al material.
¿Dónde se utiliza el soplador ionizante?
El soplador ionizante se utiliza en aplicaciones de procesamiento de bobinas y láminas, como las líneas de producción de XPS, el recubrimiento, la laminación, la extrusión de láminas, el corte, el bobinado y el urdido. En estos procesos se genera carga estática cuando el material se separa de los rodillos o se corta. El material cargado atrae polvo, las capas se pegan entre sí o a las piezas de la máquina y los operarios pueden sufrir descargas eléctricas.
El montaje de componentes electrónicos y las salas blancas figuran también entre los principales usos del soplador. En estos entornos, la electricidad estática puede provocar tanto la adherencia de polvo y partículas como daños en componentes sensibles. En las aplicaciones de embotellado, inyección y termoformado al vacío, las piezas de plástico cargadas pueden atraer polvo y ensuciarse. En la impresión flexográfica y la impresión de láminas, la carga estática de la superficie puede provocar adherencia de polvo antes de imprimir y una pérdida de calidad de impresión.
Mantenimiento y uso eficiente
Los principales puntos del soplador ionizante que requieren mantenimiento son las puntas emisoras de iones y el filtro de la entrada de aire del ventilador. Con el tiempo, la suciedad acumulada en las puntas reduce la generación de iones, y un filtro obstruido debilita el flujo de aire y acorta la distancia efectiva. Limpiar estos dos puntos con regularidad es la forma más práctica de mantener el rendimiento del equipo.
Para una colocación correcta, deben valorarse conjuntamente la distancia entre el equipo y el material, el ancho de la zona que se debe ionizar y las condiciones del entorno. La velocidad del ventilador puede ajustarse a un nivel en el que el aire ionizado llegue al material sin desplazar los productos delicados.
Póngase en contacto con Statikcell para determinar el modelo de soplador ionizante y la colocación adecuados para su aplicación.
