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Isolierende Materialien wie Folie, Papier, Gewebe und Platten berühren während der Produktion ständig Walzen, Führungen und einander und lösen sich anschließend wieder von diesen Oberflächen. Bei Arbeitsschritten wie dem Abwickeln von der Rolle, dem Lauf über Walzen, dem Schneiden und dem Stapeln sammelt sich auf der Materialoberfläche statische Ladung. Auf isolierendem Material baut sich diese Ladung nicht von selbst ab; je schneller die Linie läuft und je trockener die Umgebungsluft ist, desto größer wird das Problem.

Die angesammelte Ladung kann dazu führen, dass Materialien aneinander oder an Maschinenteilen haften, die Oberfläche Staub anzieht, Zuführ- und Wickelfehler sowie Druckfehler entstehen und Bediener elektrische Schläge bekommen. Die Folge sind häufig Ausschuss, Maschinenstillstände und zusätzlicher Reinigungsaufwand.

In manchen Anwendungen ist dagegen genau das Gegenteil gefragt. Beim In-Mould-Labeling oder bei der Herstellung melaminbeschichteter MDF- und Spanplatten soll das Material gezielt aufgeladen werden und vorübergehend haften. Dieses Verfahren heißt elektrostatische Aufladung (Pinning).

Auf den folgenden Seiten erfahren Sie für jede Branche, an welchen Prozessstellen statische Elektrizität entsteht, wie sie sich auf die Produktion auswirkt und welches Produkt von Statikcell wo eingesetzt wird. Wenn Ihre Branche nicht aufgeführt ist oder Sie nicht sicher sind, welches Produkt geeignet ist, sehen Sie sich den Leitfaden zur Produktauswahl an oder schildern Sie uns Ihre Anwendung.