En las imprentas y en las empresas que realizan trabajos de impresión similares, el polvo es uno de los factores que más afectan a la calidad de impresión y al funcionamiento de la máquina. El sistema de aspiración de polvo conocido como web cleaner (limpiador de banda) está diseñado para eliminar este problema y mejorar la calidad de la producción. Según su ámbito de aplicación, los web cleaners se dividen en modelos de una cara y de dos caras, y pueden fabricarse a la medida que requiera el uso. El sistema se suministra con las mangueras de conexión y el sistema de aspiración, y su perfil sigma permite montarlo fácilmente en la máquina.
¿Cómo funciona el web cleaner?
Los materiales aislantes como el film plástico y el papel adquieren carga estática durante la producción y el bobinado. Esta carga atrae por fuerza electrostática las partículas de polvo del ambiente hacia la superficie y las retiene con firmeza. Por eso, la limpieza solo con cepillado o soplado de aire suele resultar insuficiente: mientras la carga permanece, el polvo no se separa por completo de la superficie o vuelve al poco tiempo. El web cleaner resuelve este problema en tres pasos:
Primero, las barras ionizadoras eliminadoras de estática integradas en el sistema neutralizan la carga de la superficie con los iones positivos y negativos que generan, y eliminan la tensión estática que mantiene el polvo adherido. A continuación, el aire comprimido desprende de la superficie las partículas de polvo, que ya han quedado libres. Por último, el sistema de aspiración retira por vacío las partículas en suspensión. El polvo recogido puede filtrarse o, si se prefiere, conducirse fuera del sistema (de la fábrica) para su eliminación. Así se reduce el riesgo de que el polvo vuelva a depositarse en la superficie limpia o en las máquinas cercanas.
¿Dónde se utiliza el web cleaner?
El web cleaner se utiliza para eliminar el polvo de los materiales que se van a imprimir, sobre todo en los sectores de la impresión y el plástico. Una sola partícula de polvo que quede en la superficie antes de imprimir puede provocar puntos sin tinta, manchas y productos defectuosos. Este tipo de defectos aumenta la tasa de mermas y provoca paradas de máquina y trabajo de limpieza adicional. Además, el polvo puede acumularse en las planchas y los rodillos de impresión y afectar negativamente al funcionamiento regular de la máquina.
En la producción de film y lámina de plástico, la elevada carga estática facilita que el polvo se adhiera a la superficie. Si estos materiales no se limpian antes de pasar a impresión, laminación o recubrimiento, las partículas de la superficie aparecen como defectos visibles en el producto final. El web cleaner reduce este riesgo realizando la limpieza mientras el material avanza por la línea.
Elección del sistema adecuado
Para determinar el web cleaner adecuado, primero debe aclararse si hay que limpiar una o las dos caras del material. Además, datos como el tipo y el ancho del material, la velocidad de la línea, el espacio de montaje disponible en la máquina, la disponibilidad de aire comprimido y si se prefiere filtrar el polvo aspirado o evacuarlo fuera de la fábrica son fundamentales para dimensionar el sistema.
Póngase en contacto con Statikcell para definir la solución web cleaner adecuada para su problema de polvo antes de la impresión.
