Антистатическая штанга (её также называют штангой-ионизатором или антистатическим стержнем) — самый распространённый нейтрализатор статического электричества: получая энергию от высоковольтного источника питания (AC), она генерирует на своих иглах поток положительных и отрицательных ионов. Антистатические штанги Statikcell выпускаются в двух моделях — индуктивной и ёмкостной. Главное различие между ними — поведение при коротком замыкании: индуктивная штанга при коротком замыкании искрит на иглах, ёмкостная — нет.
Эффективное рабочее расстояние штанг — не более 4 см. Для больших расстояний выбирают модели с воздушной насадкой, которые увеличивают рабочее расстояние до 50 см. Важное преимущество антистатических штанг Statikcell — ремонтопригодность: все их детали разборные.
Как работает антистатическая штанга?
Изоляционные материалы — полимерная плёнка, бумага, ткань — легко накапливают статический заряд при трении, отделении от валов и размотке рулона. Поскольку это изоляторы, заряд не стекает сам по себе и остаётся на поверхности. Антистатическая штанга решает эту проблему за счёт ионизации: переменное высокое напряжение от источника питания создаёт сильное электрическое поле на острых кончиках игл, и окружающий воздух ионизируется коронным разрядом. Поскольку направление напряжения постоянно меняется, иглы попеременно генерируют и положительные, и отрицательные ионы.
Заряженная поверхность материала притягивает ионы противоположного знака; они выравнивают заряд на поверхности и нейтрализуют статическое электричество. Поскольку в неподвижном воздухе ионы быстро рекомбинируют, стандартные штанги работают на небольшом расстоянии от материала. В моделях с подачей воздуха сжатый воздух переносит ионы к более удалённым поверхностям и увеличивает эффективное расстояние.
Где применяются антистатические штанги?
Антистатические штанги применяются во многих отраслях — прежде всего в переработке пластмасс, полиграфии и текстильной промышленности, а также в деревообработке, химической промышленности, электронике, производстве стекла, фармацевтике, производстве натуральной и искусственной кожи, нетканых материалов и пенополистирола. При производстве полимерной плёнки и листов статический заряд вызывает слипание слоёв и притягивание пыли к поверхности. В полиграфии пыль, налипшая на поверхность перед печатью, может приводить к дефектам печати, а слипшиеся листы — к сбоям подачи. Среди основных проблем — распушение волокна и его наматывание на машину на текстильных линиях и линиях нетканых материалов, повреждение чувствительных компонентов электростатическим разрядом в производстве электроники, налипание пыли на стеклянные и акриловые поверхности. Кроме того, операторы, прикасающиеся к заряженным материалам, могут испытывать неприятные удары током.
Правильный выбор модели
При выборе антистатической штанги в первую очередь учитывают расстояние между штангой и материалом: при расстоянии до 4 см рассматривают стандартные штанги, при больших расстояниях — модели с подачей воздуха. Длина штанги определяется шириной материала или рулона; штанги Statikcell изготавливаются цельными длиной от 10 см до 4 м. В задачах, где искрение при коротком замыкании недопустимо, преимущество даёт ёмкостная модель.
С точки зрения монтажа штанги очень практичны. Кабель с разъёмом позволяет быстро выполнить подключение; высоковольтный кабель, специально разработанный для Statikcell, выдерживает напряжение до 60 кВ. Встроенный кабель заземления избавляет от необходимости прокладывать дополнительные провода и сокращает монтажные работы. Паз под винт на тыльной стороне (винт YSB) позволяет монтировать штангу с регулировкой положения, а очень тонкий профиль — найти место для монтажа даже в узких промежутках машины.
Чтобы подобрать оптимальную модель и длину антистатической штанги для Вашей линии, обратитесь в Statikcell.
